END Avanzados

Los ensayos no destructivos avanzados (END avanzados) engloban una amplia gama de técnicas basadas en tecnologías innovadoras que permiten inspeccionar activos en busca de defectos con la mínima interrupción de las operaciones. Esto permite detectar anomalías en tuberías, soldaduras, recipientes a presión y estructuras en servicio sin interrumpir la producción.

En comparación con los métodos convencionales de END, los métodos y técnicas avanzados reducen el tiempo de inspección, ofrecen resultados más rápidos, mejoran la precisión, evitan paradas innecesarias y disminuyen el coste total de mantenimiento. Cuando un activo crítico no puede salir de servicio, los END avanzados adaptan la inspección a la operación y no al revés.

En Applus+ contamos con más de 80 años de experiencia en ensayos no destructivos. Desde la fundación de RTD (Röntgen Technische Dienst) en 1937 en los Países Bajos, la primera organización no gubernamental del mundo dedicada a ofrecer servicios comerciales de END. RTD fue pionera en el uso de rayos X para inspeccionar soldaduras en buques y, en 2006, pasó a formar parte del Grupo Applus+.

Desde entonces, hemos desarrollado diversas tecnologías, aplicaciones y procedimientos de inspección patentados en el ámbito de los END avanzados. Nuestro Centro Tecnológico trabaja junto a los clientes para transformar desafíos en soluciones innovadoras y personalizadas. Cada método o técnica desarrollada ha surgido de un reto de inspección específico que las soluciones existentes en el mercado no podían resolver, tras trabajar directamente con los equipos operativos de nuestros clientes.

¿Qué son los END avanzados y en qué se diferencian de la END convencional?

Los END convencionales, como UT, MPI, LPT y RT, reúnen técnicas consolidadas que, en muchos casos, requieren acceso directo al activo o la detención del proceso. Los END avanzados emplean tecnologías de mayor resolución y cobertura más amplia, como ultrasonidos por arreglo de fases, radiografía digital en tiempo real, corrientes inducidas de alta resolución y mapeo continuo de corrosión, lo que permite inspeccionar activos en servicio de forma más rápida, con menor impacto operativo y con resultados más precisos.

La diferencia práctica es significativa: mientras que los ensayos no destructivos convencionales confirman la presencia de un defecto, los END avanzados permiten identificar su naturaleza, ubicación exacta, dimensiones y evolución temporal sin interrumpir la operación.

¿Qué técnica de END avanzada es la más adecuada?

La técnica de END avanzada más adecuada para cada necesidad industrial dependerá del tipo de activo, de su estado y propiedades, del material, componente, estructura, proceso o sistema, de la necesidad concreta y de las especificaciones aplicables. Gracias a nuestra amplia experiencia, las aplicaciones especializadas aceleran el proceso de inspección y, en muchos casos, ofrecen resultados precisos sin interrumpir la operación.

Applus+ evalúa cada caso de forma individual para determinar la técnica que proporcione los resultados más precisos con la menor interrupción operativa posible, reduciendo los costes de inspección y mantenimiento y garantizando procesos operativos seguros y fiables para las personas y el medio ambiente.

¿Cuáles son las tecnologías de END avanzadas desarrolladas por Applus+?

Applus+ ha desarrollado un conjunto de tecnologías avanzadas de inspección disponibles exclusivamente para sus clientes. Estas tecnologías se han diseñado para responder a los requisitos de inspección más exigentes en sectores como el petróleo y el gas, la petroquímica, el almacenamiento de GNL y la generación eléctrica.

¿Puede realizarse una inspección mediante ensayos no destructivos avanzados durante una parada de planta?

Sí. Las paradas de planta cuentan con ventanas de ejecución muy limitadas. Applus+ trabaja con protocolos de inspección END avanzados, específicamente diseñados para este contexto: movilización rápida, técnicos cualificados en métodos avanzados y entrega de resultados en tiempo real. De esta manera, el informe final no retrasa las decisiones de mantenimiento.

Si la próxima parada requiere inspeccionar recipientes a presión, tuberías, soldaduras o estructuras conforme a las normas API 510, API 570 o los códigos ASME, el equipo de Applus+ puede integrarse en el plan de trabajo desde la fase de planificación.

¿Los servicios END avanzados de Applus+ cumplen con las normas API, ASME e ISO?

Sí. Los servicios END avanzados de Applus+ cumplen con los principales estándares internacionales de inspección, incluidos API 510 (recipientes a presión), API 570 (tuberías de proceso), API 653 (tanques de almacenamiento) y los códigos ASME aplicables.

Los técnicos de Applus+ cuentan con las certificaciones requeridas por cada normativa y aplican los mismos criterios en todas las ubicaciones donde opera la compañía.

¿Por qué elegir Applus+ para servicios avanzados de ensayos no destructivos?

• Tecnologías propias: métodos y técnicas de ANDT desarrollados internamente, no subcontratados ni licenciados a terceros.
• Cumplimiento normativo: API, ASME e ISO. Los mismos estándares de inspección se aplican en cualquier país donde opere el cliente.
• Inspección sin interrupción operativa: todos los métodos END avanzados de Applus+ están diseñados para activos en servicio.
• Resultados en tiempo real: los datos de inspección están disponibles durante el proceso, sin necesidad de esperar al informe final.
• I+D orientada a operaciones: el Centro Tecnológico de Applus+ desarrolla soluciones basadas en problemas reales planteados por los equipos de integridad y de operaciones de los clientes.

¿Qué industrias pueden beneficiarse de los servicios END avanzados de Applus+?

Los servicios END avanzados de Applus+ están disponibles para los sectores de petróleo y gas (upstream, midstream y downstream), petroquímica, almacenamiento de GNL, generación nuclear, térmica y renovable, minería y la industria de procesos en general. Applus+ opera en más de 50 países con los mismos protocolos de inspección, acreditaciones y estándares de calidad en todas sus ubicaciones.