Gestión de la seguridad de los procesos en sistemas de refrigeración con amoníaco

Normas de OSHA para sistemas de refrigeración con amoníaco

La norma OSHA 29 CFR 1910.119 se aplica a los sistemas de refrigeración con amoníaco que contienen 10.000 libras o más de amoníaco y exige a los empleadores establecer e implementar procedimientos escritos para mantener la evaluación continua de la integridad de los equipos correspondientes. Esta norma también exige que las inspecciones y los ensayos realizados se ajusten a las recomendaciones de los fabricantes de los equipos, incluidas las tuberías de amoníaco y los recipientes a presión.

Requisitos de los programas de integridad mecánica

Los programas de Integridad Mecánica (MI) son una parte obligatoria de las normativas PSM de OSHA. La Integridad Mecánica consiste en gestionar los equipos críticos del proceso para garantizar que estén correctamente diseñados e instalados y que todos sus elementos sean aptos para el servicio. Un programa integral de integridad mecánica tiene en cuenta la inspección y los ensayos de los equipos mediante procedimientos basados en buenas prácticas de ingeniería reconocidas y generalmente aceptadas (RAGAGEP). También debe incluir procedimientos escritos para su implementación y garantizar una formación adecuada de los empleados responsables de mantener la integridad de los equipos del proceso. En la industria de la refrigeración con amoníaco, los programas de MI ayudan a garantizar la fiabilidad continuada de los componentes del sistema y a prevenir fallos que puedan provocar una fuga accidental de amoníaco.

Applus+ ofrece una amplia variedad de métodos de inspección para garantizar la integridad de los equipos y la seguridad de los sistemas de refrigeración con amoníaco

Entre las posibles áreas de preocupación en la industria de la refrigeración con amoníaco se encuentran la corrosión interna y externa, las picaduras y la pérdida de espesor, la corrosión en los puntos de contacto de los soportes de las tuberías, los daños y el deterioro de los revestimientos protectores y el aislamiento, así como los daños en las válvulas de seguridad y alivio de presión. En Applus+, ofrecemos una amplia variedad de métodos de inspección para garantizar la integridad de los equipos de los sistemas de amoníaco, entre ellos la inspección visual conforme a API 653/510/570, ensayos ultrasónicos, radiografía informatizada, inspección por partículas magnéticas , ensayos por líquidos penetrantes y ensayos por corrientes inducidas. Nuestra experiencia y conocimiento del funcionamiento de los sistemas de refrigeración nos permiten identificar los puntos críticos más susceptibles a la corrosión, la expansión o contracción, los daños físicos, las fugas o la exposición a las condiciones meteorológicas o a elementos del proceso. Esta cuidadosa selección de los métodos y puntos de inspección aumenta aún más el valor de un programa de inspección y ensayos. A partir de los resultados de las inspecciones, se determinan los componentes que presentan deficiencias, se establece una tasa de corrosión y se estima la vida útil restante de cada componente. Los clientes pueden utilizar estos resultados para garantizar el cumplimiento de las normativas PSM de OSHA, minimizar los riesgos asociados a la refrigeración con amoníaco y garantizar el funcionamiento seguro de sus sistemas de refrigeración.

Applus+ aporta valor a los programas de Gestión de la Seguridad de los Procesos de nuestros clientes y prioriza la seguridad y la integridad de los activos, integrándose como parte del equipo y de las operaciones.