Inspección con sonda interna giratoria IRIS

El sistema de inspección con sonda interna giratoria IRIS (Internal Rotating Inspection System) puede aplicarse tanto a materiales ferrosos como no ferrosos, e incluso a materiales no conductores como los plásticos, permite medir con precisión los espesores remanentes de tubos. Esta técnica es más precisa que otros métodos de inspección de tubos y tiene la ventaja de que proporciona información sobre la geometría de los defectos. Además, permite medir defectos locales y pérdidas de material de las paredes de ambos lados de los tubos. También es posible medir sin limitaciones aquellos defectos situados debajo de las placas de soporte. La sonda utilizada en los análisis IRIS está formada por un dispositivo de centrado, un transductor de ultrasonidos y un espejo giratorio. En el transductor, que se encuentra montado axialmente a la muestra, se genera un pulso de ultrasonidos; a continuación, un espejo situado en la sonda lo desvía 45° para guiarlo hacia la pared del tubo. Posteriormente, los ultrasonidos se reflejan (se produce un eco) en las paredes internas y externas del tubo y finalmente estos ecos reflejados vuelven al equipo, que los procesa. El tiempo transcurrido entre la recepción de estos dos ecos representa el espesor de la pared del tubo. Una vez conocida la velocidad del sonido a través del material que se está examinando, es posible calcular el espesor de la pared. Se utiliza agua para rotar el espejo de la sonda y como medio de acoplamiento entre el transductor y la pared del tubo. Antes de la inspección, se comprueba la respuesta del sistema IRIS con un elemento de calibración normalizado, de material y dimensiones idénticos a los de los tubos que se desea examinar. También es necesario que los tubos presenten un grado adecuado de limpieza.