INTRODUCTION
Au fil des dernières décennies, les technologies laser ont été employées dans une plus ou moins large mesure dans divers secteurs. Le secteur industriel a identifié des domaines dans lesquels les technologies laser sont utiles pour effectuer de nombreuses tâches qui étaient auparavant considérées comme pénibles et inefficaces. La profilométrie laser a apporté une approche de la collecte des données qui permet une utilisation plus efficace du temps et des ressources économiques, tout en augmentant la qualité des données jusqu’à un niveau impossible d’atteindre par des mesures manuelles.
  LA SOLUTION Applus+
Applus+ a développé de nombreux systèmes laser propres en créant un standard dans l’industrie grâce à sa vitesse et souplesse dans la collecte des données.
 
Grâce à notre travail approfondi en R+D, qui commence souvent à la demande directe de nos clients, nous avons développé l’outil LPIT (équipement d’inspection de tuyauteries par balayage laser), qui complète les stricts protocoles de collecte des données nécessaires pour obtenir des données précises et fiables sur les défauts externes de tuyauteries dus à la corrosion. À la différence d’autres systèmes disponibles sur le marché, le LPIT a été conçu en partant des besoins du client. Des grandes vitesses de recueil des données et leur précision jusqu’aux rapports générés sur le terrain, qui incluent des calculs de l’indice Kappa, Applus+ a donné le ton dans l’industrie et continue de s’efforcer pour s’améliorer.
 
Outre notre système LPIT propre, nous comptons sur une gamme d’outils complémentaires à notre disposition conformément aux besoins du client. Récemment, l’utilisation de plusieurs scanners Creaform HandySCAN a joué un rôle décisif dans le recueil de données de composants autres que des tuyauteries, comme des récipients, des plaques, de petites zones de tuyauteries et des formes géométriques complexes. L’outillage complexe d’Applus+ nous permet d’aider les clients à collecter des données indépendamment de leur utilisation finale. Dans la plupart des cas, ces données servent à calculer des volumes de matériaux éliminés, toutefois, ces mêmes données peuvent servir pour créer des nuages de points de grande précision, générer des modèles de l’état des installations terminées/existantes ou pour réaliser des activités d’ingénierie inverse.
AVANTAGES CLÉS POUR LE CLIENT
Parmi les avantages de faire un usage efficace des technologies laser, se trouvent les suivants :
  • Plus grande vitesse de collecte de données sur le terrain.
  • Plus grande précision des résultats.
  • Plus grande rapidité dans l’analyse des données et dans la génération de rapports.
  • Diminution des temps d’immobilisation, avec la réduction de coûts en découlant.
CLIENTS CIBLES
La polyvalence de la profilométrie laser et des protocoles associés de collecte des données a élargi le nombre de clients pouvant bénéficier des technologies laser. Toute entreprise souhaitant recueillir des données sur l’état actuel des pièces, composants ou défauts peut désormais le faire de manière rapide et dans des conditions réelles de fonctionnement.