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Ensayos de ultrasonidos

Los ensayos ultrasónicos utilizan energía sonora de alta frecuencia para examinar los componentes. Algunos de sus usos son la detección y caracterización de defectos, mediciones de precisión y categorización de materiales.

Garantizar la calidad y la integridad de nuevas componentes, incluidas piezas de servicio, es de vital importancia en el sector industrial. Soluciones a problemas de acceso, temperatura, revestimiento y tipo de material son muy importantes a la hora de garantizar el éxito continuado de las operaciones en todo el mundo. Los sistemas de tuberías, recipientes a presión, centrales eléctricas, depósitos de almacenamiento y ferrocarriles son algunas de las áreas específicas que se cubren mediante los ensayos de ultrasonidos.

Solución
En Applus RTD contamos con una amplia gama de herramientas y técnicas para superar cualquier desafío de inspección, desde sencillas mediciones de grosor hasta inspecciones automáticas completas.

Applus RTD ha desarrollado una serie de tecnologías líderes en la industria para solucionar problemas clave.

  • RTD Vessel Scan: para la inspección de recipientes a presión soldados
  • RTD RotoScan: para soldaduras en inspecciones de nuevas tuberías
  • Beetle: para la inspección de paredes de depósitos de almacenamiento
  • Mapscan: para el mapeado semiautomático de la corrosión en geometrías difíciles
  • RTD LNG Scan: para la inspección de soldaduras en materiales de grano grande
  • Lorus: para la identificación de corrosión y defectos en los anillos anulares/paredes bajas de depósitos de almacenamiento
  • RTD IWEX: Una nueva y emocionante tecnología de inspección de volumen completo de precisión
  • EMAT: para la identificación de corrosión y medición de grosor a través de revestimientos o a altas temperaturas
  • Ultrasonic Phased Array: escaneado flexible de alta resolución para proyectos de tamaño pequeño a mediano

Beneficios
Supera la calidad ofrecida por escaneado ultrasónico manual, que últimamente no se utiliza tanto debido a que ofrece peores resultados de probabilidad de detección (Probability Of Detection, POD). La mayoría de los equipos son ahora semiautomáticos o totalmente automáticos y producen registros electrónicos de la inspección, lo que lleva a un importante aumento en la POD. Los registros electrónicos pueden garantizar el cumplimiento del código, facilitar auditorías detalladas, mejorar la integridad de la inspección y, lo más importante, promover la confianza de los clientes en el método de inspección.

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